江苏恩驰机电有限公司

拆卸轴承前，做好轴承维修准备，停车，架设车轴，确保维修工作的安全。
(1)拆下轴承盖的装饰盖和防尘盖；

(2)、拆下轮胎螺母和轮胎，注意不要伤到轮胎螺栓的螺纹。如果是盘式制动器，拆下制动器，然后用它压紧锁环或锁销。

(3)用专用工具拆下轴承；
(4)刮掉轴承、轴颈和轴承腔内的旧油脂，用清洗剂清洗轴承和轴颈并用布擦干，然后用布擦拭轴承腔。

(5)、检查轴承和轴承座圈，发现有裂纹、疲劳剥落和轴承滚子松动现象，应更换轴承。如果在轴承座圈上发现点蚀，也应更换轴承。

(6)检查轴承内径和轴颈的匹配情况。匹配间隙不得大于0.1毫米。测量轴颈时，应在垂直地面的上部和下部(磨损较严重的部分)进行测量。如果配合间隙超过规定的使用极限，更换轴承以恢复正常的配合间隙。不允许在轴颈上形成毛刺或麻点以减小间隙。
(7)所有零件符合要求后，润滑内轴承并放入轴承。

(8)向轴承腔涂抹润滑脂时，应小心将润滑脂挤入轴承，直到润滑脂从轴承的另一侧流出。在轴承腔和轴头盖上涂一薄层润滑脂，以防生锈。注意不要在轴承腔内涂抹过多的油脂，否则会影响散热和制动。

(9)将轴承和外轴承放回轴颈上，用手将调节螺母拧在轴头上，然后用轴头扳手按规定的扭矩拧紧调节螺母。拧紧螺母后，左右转动轴承几次，检查轴承的安装情况。另一方面，轴承通过旋转与座圈正确匹配。此时，轴承的紧密度是合适的，并且车轮可以自由旋转，而不会感觉到轴向间隙。

(10)换档后，依次安装锁紧件、固定螺母、轮胎、防尘罩、装饰罩等零件。

(11)轴承调整时，行驶一个里程(1公里左右)，停车检查时，用来擦拭轴承的温度，如果发热，造成轴承调整过紧，应重新调整，适当松开轴承松紧。

试验和实践也证实了轴承润滑的必要性。42724轴承在14.3吨的速度和相当于140公里/小时的速度下进行测试。当添加5克润滑脂时，轴承可以运行7小时，但当没有润滑脂时，只能运行10分钟，寿命差为42倍。据车辆部门统计，由于密封不良，水和沙尘混入轴承，轴承的润滑被破坏，导致不同类型轴承的更换率高达30-60%。上述情况充分表明，正常润滑条件是轴承固有寿命的重要前提。

总之，滚动轴承润滑脂将发挥以下重要作用：
1.减少摩擦。润滑脂在滚动体和内外圈之间以及保持架和滚动体的外圈之间形成油膜。这层液体润滑膜可以减少和防止金属接触，这将大大减少轴承各摩擦部件之间的磨损，并减少它们相互摩擦产生的热量。

2.防刮伤。在障碍物载荷下，轴承将在滚动工作面之间产生弹性变形。当轴承偏置时，滚动工作面之间会发生相对滑动。液体润滑膜可以大大减少上述现象造成的擦伤，从而延长轴承的疲劳寿命。

3.散热。润滑脂可以通过滚动流动和传导来消散滚动工作面产生的热量。
4.吸收震动并降低噪音。润滑油膜可以吸收一部分能量，也可以将部分转化集中载荷作为分布载荷，从而吸收冲击和降低噪声。
5.密封。润滑脂还起到防止灰尘、湿气等侵入轴承滚动工作表面的作用。一些油封涂有轴承润滑脂，仅用于过滤。